Proteção do Rolamento e da Vedação do Roletes do Transportador

Poeira e água podem danificar um rolo transportador muito antes de sua casca externa se desgastar. Assim que a sujeira atinge o rolamento, a rotação pode ficar irregular. Eventualmente, o rolo pode travar, aumentando o desgaste da correia e o trabalho de substituição.

Para operadores de minas, fabricantes de equipamentos e compradores de manutenção, a vedação merece a mesma atenção que o tamanho do rolo e a capacidade de carga.

A GRROLLER fabrica rolos para transportadores e produtos relacionados para mineração e manuseio de granéis. Nossa linha inclui rolos com selos de labirinto e opções OEM. Este guia explica como definir as necessidades de proteção do rolamento antes de solicitar rolos para locais exigentes.

Por que a vedação dos rolos transportadores é importante

Um selo de rolo ajuda a manter a sujeira e a umidade longe do rolamento. Também ajuda a reter a graxa. No entanto, a proteção depende do conjunto completo, incluindo o ajuste do selo, a caixa do rolamento e o eixo.

Diferentes seções do transportador enfrentam riscos diferentes:

• As áreas do britador geram poeira fina.

• As áreas de lavagem de carvão expõem os rolos à água e à lama.

• As correias de retorno transportam o material restante em direção às extremidades do rolo.

• Os transportadores externos enfrentam a chuva e as mudanças de temperatura.

Portanto, comece com as condições de trabalho. Um rolo adequado para armazenamento a seco pode precisar de um arranjo de vedação diferente em um ponto de transferência úmido.

Como funcionam os rolos transportadores com selo de labirinto

Um selo de labirinto cria um caminho estreito e indireto entre o ambiente externo e a área do rolamento. A poeira e a umidade devem passar por várias mudanças de direção antes de alcançar as peças internas.

Os rolos de retorno de aço da GRROLLER incluem uma estrutura de vedação de labirinto.

Ao contrário de um simples vão aberto, essa estrutura dificulta a entrada. No entanto, o desempenho do selo ainda depende das folgas, da qualidade da montagem e das condições de exposição. Os compradores devem confirmar o arranjo do selo para o modelo exato do rolo que está sendo pedido.

Além disso, a resistência à chuva não significa automaticamente resistência à lavagem direta com pressão. As condições de limpeza devem ser incluídas na consulta técnica.

A proteção do rolamento do rolo começa com a carga

Uma boa vedação não pode evitar danos causados por um rolamento sobrecarregado ou um eixo dobrado. Por esse motivo, a proteção do rolamento deve incluir tanto o controle de contaminação quanto um projeto mecânico sólido.

Analise esses fatores em conjunto:

Carga de trabalho: Inclua o peso da correia, a carga do material e a carga compartilhada por cada rolo.

Velocidade da correia: Confirme se o rolamento e a lubrificação são adequados para a velocidade esperada do rolo.

Impacto: O material que cai cria um choque além da carga normal de transporte.

Suporte do eixo: O tamanho do eixo, o espaçamento do rolamento e o ajuste da estrutura afetam a curvatura e o alinhamento.

Nos pontos de recebimento, os rolos de impacto fornecem amortecimento contra a queda do material. Enquanto isso, os suportes dos rolos adequados ajudam a manter a posição pretendida do rolo.

Lubrificação do rolo transportador e compatibilidade com o selo

A graxa reduz o atrito dentro do rolamento. No entanto, a graxa errada, uma quantidade inadequada de enchimento ou a contaminação durante a montagem podem reduzir seu valor.

Antes de fazer um pedido, confirme a temperatura de operação e se o rolo utiliza lubrificação selada para vida útil ou um projeto passível de manutenção.

Em seguida, esclareça:

• O tipo de graxa especificado

• Compatibilidade com materiais de vedação

• Exposição esperada à umidade

• Condições de armazenamento antes da instalação

• Qualquer procedimento de lubrificação permitido

Não adicione graxa a um rolo vedado, a menos que seu projeto permita. Da mesma forma, "selado para toda a vida útil" descreve o arranjo de lubrificação; isso não elimina a necessidade de inspeção de rotina.

Combine rolos transportadores selados com o local

A especificação mais útil descreve o que o rolo irá enfrentar.

Além disso, compartilhe fotos de rolos que falharam, quando disponíveis. Ferrugem, selos desgastados e assentos de rolamento danificados podem ajudar a orientar uma inspeção mais detalhada. No entanto, a aparência por si só pode não confirmar a causa principal.

Estabelecer requisitos claros de aceitação

Termos como "serviço pesado" ou "à prova d'água" não são suficientes para definir um pedido industrial. Em vez disso, chegue a um acordo sobre requisitos mensuráveis para o rolo selecionado.

Para testes de vedação, especifique o método de exposição, a duração e os critérios de aprovação. Para verificações de rotação, defina as condições de teste e a resistência aceitável. Além disso, confirme as dimensões do desenho e a variação permitida.

Pergunte se os registros de teste de suporte se aplicam ao mesmo projeto, tamanho e estrutura de vedação do rolo que o seu pedido. Isso torna as comparações entre fornecedores mais úteis.

A abordagem de fabricação da GRROLLER inclui a produção de componentes e testes ao longo do processo de produção. Os requisitos de inspeção específicos do projeto devem ser confirmados antes da fabricação.

Manutenção que suporta a vida útil do rolamento

Até mesmo um rolo bem vedado precisa de inspeção. Fique atento a ruídos incomuns, rotação irregular, tampas das extremidades danificadas e material acumulado ao redor das extremidades do rolo.

Antes de limpar ou substituir componentes, isole o transportador e siga o procedimento de bloqueio do local.

Durante a manutenção planejada:

• Remova o acúmulo sem danificar os selos.

• Verifique se os rolos estão posicionados corretamente em suas estruturas.

• Substitua as unidades travadas ou danificadas.

• Evite direcionar jatos de pressão para as extremidades dos rolos, a menos que isso seja autorizado.

• Registre falhas repetidas de acordo com a localização do transportador.

Se vários rolos falharem em uma mesma área, revise as condições locais de carregamento e limpeza. Substituir repetidamente o mesmo projeto pode deixar a causa sem solução.

Solicitar uma análise do rolo vedado OEM

Uma consulta útil combina dimensões com detalhes operacionais. Envie o diâmetro do rolo, o comprimento da face, o desenho da extremidade do eixo, a velocidade da correia, a carga, a temperatura e a quantidade necessária. Inclua também as condições de poeira, umidade e limpeza.

Para projetos de substituição, adicione fotos e descreva o padrão de falha. Para novos equipamentos, forneça o layout do transportador e a função pretendida.

Entre em contato com a GRROLLER para discutir rolos transportadores OEM e requisitos de vedação. Chegue a um acordo sobre a estrutura do rolo, o escopo da inspeção e as expectativas de manutenção antes da produção, para que os componentes fornecidos sejam adequados à sua aplicação.