Fabricante de Rolo Inativo para Sistemas Confiáveis de Transportador de Correia

Um rolamento de suporte sustenta a correia transportadora e ajuda a mover materiais de forma suave ao longo da linha transportadora. Embora não acione a correia, tem um efeito direto no alinhamento da correia, suporte de carga, ruído, consumo de energia e custos de manutenção.

Para empresas de mineração, contratistas EPC, construtores de transportadoras e distribuidores industriais, um rolamento confiável deve fazer mais do que girar. Deve suportar a carga requerida, resistir à poeira e à umidade, se encaixar no quadro da transportadora e oferecer desempenho estável durante longas horas de operação.

A GRROLLER desenvolve e fabrica rolamentos de suporte e componentes relacionados de transportadoras para mineração e manuseio de materiais em massa. Nossa gama inclui rolamentos de aço, rolamentos de polímero, rolamentos de impacto, rolamentos de retorno, rolamentos paralelos, rolamentos de canal, rolamentos cônicos, rolamentos de fricção, rolamentos de nylon e rolamentos autoalinháveis.

Além disso, fornecemos produção OEM e personalizada com base em desenhos de clientes, amostras existentes e dados de projetos. Portanto, os compradores podem adquirir rolamentos para novos sistemas de transportadoras, upgrades de equipamentos e programas de substituição de um único parceiro de produção.

O que é um Rolamento de Suporte?

Um rolamento de suporte é um cilindro de rotação livre instalado abaixo ou ao lado de uma correia transportadora. Ele sustenta a correia e o material transportado por ela. Também ajuda a manter a forma correta da correia ao longo da rota da transportadora.

Um rolamento padrão normalmente contém:

• Uma casca de aço ou não metálica
• Um eixo usinado
• Carcasas de rolamentos
• Rolamentos
• Componentes de vedação
• Lubrificação interna
• Capas de extremidade protetoras

Cada parte afeta o desempenho final. Por exemplo, uma casca reta sustenta o contato suave com a correia, enquanto um eixo forte suporta a carga de trabalho. Enquanto isso, rolamentos adequados reduzem a resistência, e uma vedação eficaz ajuda a manter a poeira e a água fora.

Quando essas partes são projetadas e montadas corretamente, o rolamento pode girar suavemente e suportar o fluxo estável de materiais. No entanto, mau alinhamento, vedações fracas ou dimensões incorretas podem levar a ruído, calor, desgaste da correia e falha prematura dos rolamentos.

Rolamentos de Transportadoras

Rolamentos de transportadoras são unidades de suporte completas usadas ao longo de uma transportadora de correia. Dependendo do projeto da transportadora, um conjunto de rolamentos pode conter um rolamento, três rolamentos ou vários rolamentos montados em um quadro.

Diferentes seções da transportadora requerem arranjos diferentes de rolamentos.

Rolamentos de carga sustentam o lado carregado da correia. Eles devem suportar tanto o peso da correia quanto o material em massa.

Rolamentos de retorno sustentam a correia vazia enquanto ela retorna à área de carregamento. Esses rolamentos podem enfrentar retorno e acúmulo de materiais.

Rolamentos de impacto são instalados em pontos de alimentação e zonas de transferência. Anéis de borracha ou polímero ajudam a absorver a força do material que cai.

Rolamentos autoalinháveis ajudam a controlar o desvio da correia e a guiar a correia em direção ao centro da transportadora.

Rolamentos de transição são colocados entre uma polia e a seção completa de canal. Eles mudam gradualmente a correia de uma forma plana para um canal.

O arranjo correto de rolamentos da transportadora depende da largura da correia, capacidade da transportadora, densidade do material, velocidade, ângulo do canal e condições de carregamento.

Rolamentos de Suporte de Transportadoras

Rolamentos de suporte de transportadoras estão disponíveis em diferentes materiais e estruturas. Portanto, os compradores devem selecionar um rolamento com base em sua posição de operação e ambiente, e não apenas no diâmetro.

Rolamentos de Suporte de Aço

Rolamentos de suporte de aço fornecem alta resistência e suporte de carga estável. Eles são amplamente usados em mineração, usinas de agregados, produção de cimento, usinas de aço, portos e sistemas de transportadoras de longa distância.

A espessura da casca, tamanho do eixo, capacidade de rolamento e tratamento de superfície podem ser ajustados para diferentes funções.

Rolamentos de Suporte de Impacto

Um rolamento de suporte de impacto usa anéis de borracha ou polímero ao redor da casca. Esses anéis absorvem choques quando o material cai na correia.

Rolamentos de impacto são frequentemente instalados abaixo de:

• Calhas de carregamento
• Pontos de descarga de britadores
• Estações de transferência
• Zonas de material com queda alta

Um rolamento de impacto adequado pode reduzir o dano direto à correia e ajudar a controlar o derramamento de materiais.

Rolamentos de Suporte de Retorno

Rolamentos de retorno sustentam a correia descarregada. Rolamentos de retorno de aço simples são adequados para muitas aplicações padrão. No entanto, designs de disco de borracha ou espiral podem ser usados onde materiais colantes e retorno são comuns.

A superfície do rolamento, espaçamento e design da vedação devem corresponder ao material e condições de limpeza.

Rolamentos de Suporte Autoalinháveis

Um rolamento autoalinhável responde ao desvio da correia e ajuda a guiar a correia de volta ao seu caminho normal. Isso pode reduzir o desgaste das bordas e limitar o contato entre a correia e a estrutura da transportadora.

No entanto, os rolamentos autoalinháveis devem funcionar em conjunto com o alinhamento correto do quadro, carregamento uniforme e tensão adequada da correia.

Rolamentos de Polímero e HDPE

Rolamentos de transportadoras de polímero, nylon e HDPE podem fornecer menor peso, resistência à corrosão e redução do ruído de operação. Eles podem ser adequados para locais úmidos, terminais costeiros e seções de transportadoras onde a manipulação mais fácil é importante.

A classe do material ainda deve ser selecionada de acordo com as exigências de carga, velocidade, temperatura e segurança contra incêndios.

Rolamentos de Suporte para Transportadoras de Correia

Selecionar os rolamentos de suporte certos para transportadoras de correia requer uma análise clara do sistema de operação completo. Um rolamento que performa bem em um armazém seco pode não ser adequado para uma mina úmida ou um porto costeiro.

Os seguintes fatores devem ser confirmados antes da produção.

Largura da Correia

O comprimento da face do rolamento e o quadro do rolamento devem corresponder à largura da correia transportadora. Dimensões incorretas podem causar mau suporte da correia ou problemas de instalação.

Carga da Transportadora

A densidade do material, capacidade da transportadora e carga máxima afetam a resistência requerida do eixo, casca e rolamentos. Minérios pesados e pedaços grandes de material frequentemente precisam de uma estrutura de rolamento mais forte.

Velocidade da Correia

Alta velocidade da transportadora aumenta a necessidade de baixa excentricidade radial, bom equilíbrio e montagem precisa. Caso contrário, a vibração e o ruído podem aumentar.

Altura de Queda do Material

Áreas de carregamento com queda alta criam forças de impacto fortes. Portanto, podem ser necessários rolamentos de impacto e espaçamento mais próximo dos rolamentos.

Poeira e Umidade

Poeira fina, chuva, lama e água de lavagem podem entrar na área dos rolamentos. Um sistema de vedação multietapas ajuda a proteger as partes internas e reter a graxa.

Temperatura de Trabalho

Graxa, vedações e componentes de polímero devem se adaptar à temperatura do local. Temperaturas muito altas e muito baixas podem afetar o desempenho do rolamento.

Risco de Corrosão

Ar salgado, produtos químicos e umidade podem danificar o aço desprotegido. Dependendo da aplicação, os compradores podem requerer aço revestido, componentes de inox ou rolamentos não metálicos.

Projeto de Rolamento de Suporte de Transportadora

Um rolamento de suporte de transportadora confiável depende do desempenho combinado de sua casca, eixo, rolamentos, vedações e lubrificação.

Casca do Rolamento

A casca fornece a superfície de funcionamento para a correia. Seu diâmetro, espessura, circularidade e retidão afetam o suporte de carga e a rotação.

Sistemas de alta resistência podem requerer cascas de aço mais espessas para resistir à flexão e ao desgaste. Enquanto isso, cascas não metálicas podem fornecer menor peso e resistência à corrosão em aplicações selecionadas.

Eixo

O eixo transfere a carga do rolamento para o quadro do rolamento. Deve permanecer estável nas condições de trabalho.

A GRROLLER pode analisar diferentes estruturas de extremidade do eixo, incluindo extremidades planas, extremidades rosqueadas e designs de montagem personalizados com base em desenhos técnicos.

Rolamentos

Os rolamentos permitem que a casca do rolamento gire ao redor do eixo fixo. O tamanho do rolamento, classificação de carga, folga interna e ajuste devem corresponder à velocidade da transportadora e à carga de operação.

Um rolamento muito pequeno pode falhar sob carga pesada. Por outro lado, um ajuste inadequado pode criar calor ou movimento indesejado.

Sistema de Vedação

O sistema de vedação protege os rolamentos contra poeira, água e partículas de material. Vedações labirínticas criam um caminho longo que dificulta a entrada de contaminantes até o rolamento.

Uma vedação bem projetada deve fornecer proteção sem criar resistência rotacional excessiva.

Lubrificação

A graxa reduz o contato metálico dentro do rolamento e ajuda a controlar o calor e o desgaste. Projetos de rolamentos lubrificados permanentemente podem reduzir a manutenção no campo quando a graxa e o sistema de vedação correspondem à aplicação.

Rolamentos de Transportadoras de Correia

Rolamentos de transportadoras de correia são geralmente arranjados de acordo com o perfil da correia requerido e a posição da transportadora.

Rolamentos de Suporte de Canal

Rolamentos de canal moldam a correia carregada em um canal de carga. Ângulos de canal comuns incluem 30°, 35° e 45°. Um canal mais profundo pode aumentar a capacidade de carga, mas o ângulo final deve se adaptar à correia e ao projeto da transportadora.

Rolamentos Paralelos

Rolamentos paralelos fornecem suporte plano. Eles podem ser usados em seções de carga selecionadas, seções de retorno, portos, transportadoras de mineração e equipamentos industriais.

Rolamentos de Transição

Rolamentos de transição criam uma mudança gradual entre a polia e a seção de correia canalizada. Isso ajuda a controlar o estresse desigual da correia perto da área terminal.

Rolamentos Garland

Rolamentos Garland usam vários rolamentos ligados em um arranjo flexível. Eles podem ajudar a distribuir cargas e absorver movimento em sistemas de materiais em massa exigentes.

Rolamentos de Retorno com Disco de Borracha

Rolamentos de retorno com disco de borracha ajudam a reduzir o acúmulo de material no lado de retorno. Discos de borracha espaçados podem limitar a área de contato entre o rolamento e o retorno colante.

O melhor arranjo de rolamentos deve sempre ser confirmado por meio de desenhos da transportadora e dados de operação.

Características de Desempenho para Aplicações Exigentes

A GRROLLER foca na rotação estável, baixa resistência, desempenho de vedação e dimensões controladas.

Para modelos selecionados de rolamentos de carga, a empresa relata excentricidade radial abaixo de 0,35 mm e um coeficiente de resistência rotacional abaixo de 0,010. Designs selecionados também usam lubrificação permanente e completaram um teste de impermeabilidade de 72 horas sem ingressão de água em condições de teste definidas.

Características disponíveis principais incluem:

• Baixa excentricidade radial
• Baixa resistência rotacional
• Vedação resistente à poeira
• Estruturas resistentes à água
• Casca de aço forte
• Opções de polímero e nylon
• Proteção contra impacto com anel de borracha
• Extremidades de eixo personalizadas
• Diferentes diâmetros de casca
• Quadros de rolamento correspondentes
• Opções de tratamento de superfície